由于挖掘機(jī)工作工況惡劣，下面針對集中潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障情況進(jìn)行分析 ：

（1）加注油脂量過多會造成浪費(fèi)及潤滑部位的散熱、降溫變差；加注油脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀⒛p，影響設(shè)備壽命。因此需要根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況，正確設(shè)定加注潤滑劑的時(shí)間周期。對于新購設(shè)備，正確選用潤滑脂，參考出廠說明書的周期，再根據(jù)挖掘機(jī)的作業(yè)不同、負(fù)荷不同，適當(dāng)調(diào)整加注周期。一般的原則為：中止時(shí)間少或運(yùn)行時(shí)間長則加注油脂量多，反之則加注油脂量少；負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)適當(dāng)增加加注油脂量，反之應(yīng)減少加注油脂量。 

（2）灰塵的進(jìn)入會直接影響潤滑效果，空氣的進(jìn)入會引起潤滑脂變質(zhì)、產(chǎn)生噪聲及潤滑部位金屬零件表面氣蝕。因此在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)確保密封性和通氣裝置的有效性，在檢修和更換零部件、補(bǔ)充潤滑脂時(shí)應(yīng)特別注意清潔，防止灰塵、空氣進(jìn)入系統(tǒng)。潤滑脂更換前需放凈系統(tǒng)內(nèi)變質(zhì)潤滑脂后，選用比正常黏度小一、二級的沖洗油沖洗，再加入規(guī)定的新潤滑脂。 

（3）安全閥附近有新鮮潤滑脂或潤滑點(diǎn)出現(xiàn)干摩擦。需要檢查潤滑泵、分配器、供油管件部分是否出現(xiàn)堵塞故障，先檢查儲油罐液位是否高于最低限位，若正?？梢詥訚櫥?，按照送脂線路從潤滑泵開始分段斷開進(jìn)行檢查，若無潤滑脂流出，則須更換相應(yīng)部件。 

（4）潤滑泵故障分析。拆開潤滑泵的電氣插頭，啟動潤滑泵，測量輸入電壓是否在正常電壓范圍內(nèi)，檢查保險(xiǎn)是否燒壞，檢查電纜是否燒壞，如以上都正常則重新設(shè)定時(shí)間間隔，若還無反應(yīng)則須更換潤滑泵。 

（5）控制器故障分析。若故障出現(xiàn)前有焊接施工，則有可能是焊接維修時(shí)沒及時(shí)拔下控制器的電纜插頭，因控制器實(shí)質(zhì)上是一帶計(jì)時(shí)功能的微型集成器，只能接受小電流（10mA左右），電焊時(shí)的強(qiáng)沖擊電流可能會將控制器燒毀。 

XNRH為挖掘機(jī)開發(fā)的集中潤滑系統(tǒng)具有運(yùn)行可靠性高、安裝簡便的特點(diǎn)。